Fördelar och nackdelar med stängt kyltorn

Jämfört med öppna kyltorn har slutna kyltorn uppenbara fördelar, så det nuvarande kylsystemet antar i princip slutna kyltorn.

1. Sluten cirkulation

Det cirkulerande mediet är helt slutet och helt isolerat från omvärlden. Den kan inte bara kyla vatten, utan även kyla alla andra flytbara medier, såsom oljekylning, alkoholer, köldmedier och salter. Hydraulolja kan till exempel inte tränga igenom vatten. Det brukade passera genom mellanlänken av skal och rörvärmeväxlare eller plattvärmeväxlare. Nu kan den skickas direkt till rörbunten i slutet kyltorn.

2. Minska markockupationen

På grund av den slutna cirkulationen i hela rörledningen eller utrustningen finns det inget behov av att gräva en pool för att lagra vätska. I den övergripande layouten av den initiala fabrikskonstruktionen kan markresurser utnyttjas mer fullt ut för att ordna produktionsutrustning, processer och byggnader. Om det slutna kyltornet placeras på byggnadens tak kommer markanvändningen att minska ytterligare, vilket sparar stora markkostnader.

3. Minska driftskostnaderna

Under drift växlas de två lägena luftkylning och luftkylning + sprutning automatiskt utan manuella ingrepp, vilket sparar arbete, el och vattenförbrukning. Dessutom, till skillnad från driften med öppet torn, tillsätts en stor mängd reagenser för att säkerställa de problem som orsakas av fjällning och alger, vilket sparar reagenskostnader.

4. Förbättra produktionseffektiviteten och minska fel

Eftersom temperaturen och sammansättningen av det cirkulerande vattnet garanteras, är processproduktionsutrustningen garanterad att kylas och kylas, vilket minskar fel och underhåll, och arbetstiden är helt garanterad, vilket indirekt förbättrar produktionseffektiviteten.

5. Förläng livslängden på produktionsutrustning

Stabiliteten hos sammansättningen och kvaliteten på det cirkulerande vattnet kan avge produktionsutrustningens värmeenergi i tid, och det interna kylsystemet är inte blockerat eller korroderat, vilket förlänger utrustningens livslängd.

6. Ingen förändring i sammansättningen

Eftersom det är isolerat från omvärlden är mediets sammansättning stabil och endast kylning krävs. Om den inte förändras på grund av kylning kommer sammansättningen inte att förändras.

7. Ingen avdunstning

Ingen kontakt med atmosfären, bara temperaturförändringar, ingen vattenånga produceras och hela rörledningen eller utrustningen är helt fylld och kan inte avdunsta. Den totala vätskekapaciteten kommer inte att minska och ingen ny vätska behöver tillsättas.

8. Ingen skalning

Kalcium- och magnesiumjonerna löstes i det, eftersom det inte sker någon avdunstning och ingen ny vätska tillsätts, det totala antalet joner förblir oförändrat, den totala volymen av lösningen förblir oförändrad, och enligt koncentrationsdefinitionen, antal och volymförhållande kommer aldrig att förändras. Även om det finns ett visst antal kalcium- och magnesiumjoner, kommer de inte att skala eftersom de inte överskrider sin mättnad. För försäkringens skull använder det allmänna cirkulationsmediet fortfarande ren vattencirkulation för att säkerställa att hela systemet inte kalkar.

9. Inga föroreningar

Oavsett om det är produktionsutrustning, systemrörledningar eller slutna kyltorn är de alla isolerade från omvärlden, och alla yttre föroreningar kan inte komma in. Var uppmärksam på två punkter i detta avseende. För det första, använd inte vattenpooler för förvaring för att förhindra att föroreningar kommer in och avdunstar. För det andra, tillsätt kemiska medel som korrosionsinhibitorer för att förhindra att metallkorrosion av utrustningens eller rörledningens innervägg passerar, producerar föroreningar och blockerar rörledningar eller tillbehör.